惠州市顺通达橡胶制品有限公司

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橡皮筋,顺通达橡胶制品,橡皮筋批发

橡皮筋,顺通达橡胶制品,橡皮筋批发
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商品详情

本公司(顺通达)自产自销“越意”橡胶制品,是一家专业生产高强度橡皮筋,假发橡皮筋,橡皮筋加工厂。塑胶 (PVC、PP、PE、TPU、EVA、ABS…)塑料弹簧,塑胶弹簧,玩具橡皮筋等。 主要产品有:塑料弹簧呼啦圈,呼啦圈专用塑料弹簧,塑料弹簧配件、塑料弹簧彩虹圈、塑料弹簧手机绳、时尚手机擦,塑料弹簧手机便利夹、塑料弹簧绳、塑料弹簧鱼钩,拉线伸缩手机绳,塑料弹簧钥匙扣、链,塑料弹簧手圈,EVA促销太阳帽用塑料(帽夹),钓鱼杆用塑料弹簧等。 本公司(顺通达)自产自销“越意”橡胶制品是国内生产环保无味、非移形性、耐高温、耐寒、防水、透明防老化橡皮圈橡皮筋生产基地,产品已通过SGS的ROHS认证,日产量1万公斤. 现能生产直径1Cm1.5Cm、2Cm、2.5Cm、3Cm、3.5Cm、4Cm、4.5Cm、5Cm,宽度为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm,厚度0.3mm、0.5mm等各种颜色的彩色、透明,规格(防老化)橡皮圈,橡皮筋,橡筋圈,橡胶圈,胶圈,乳胶圈,硅胶圈,密封圈.本产品环保,无味,可做根据客户要求生产纯透明(和水一样)、透明彩色、实色彩色、普通、防老化,耐高温等各种性能,此产品可代替PVC扎线等。 橡皮筋是多种多样的,顺通达所生产的所有橡皮筋,橡胶圈,乳胶圈和常规橡皮筋都可以按照不同用户的不同需求来定制生产的。很多客户是在询价时都会问及橡皮筋的价格是多少,常规橡皮筋规格的价格是多少--一般橡皮筋会有一些常规规格,通常有进口和国产两种。 进口橡皮筋基本上都是常规规格,因为进口定制也可以,但是有几个问题,一个是起订量高,一般至少要300KG起订才可以,另外一个是定制周期长,很多客户都无法等15-1个月的时间去定制,还有就是打样问题无法解决,所以很多客户的特殊需求要进口定制基本是无法实现,所以以常规规格为准。 中国热塑性弹性体行业为疯狂的莫过于TPR橡皮筋行业的爆发式增长,橡皮筋用领域已经渗透各个行业,以SBS油胶为基材的TPR橡皮筋以低廉的价格、环保的特质吸引了的目光。 玩具领域、装修行业、机械行业、服装领域、医疗领域、办公文具行业、居家应用 橡胶制品(橡皮筋)基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶 ( 生胶 ) 为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备塑炼混炼成型硫化休整检验 橡胶(橡皮筋)制品原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料 ; 配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料 ; 纤维材料 ( 棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维 ) 和金属材料 ( 钢丝、铜丝 ) 是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 生胶要切胶、破胶成小块 ; 块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎 ; 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去 ; 液态配合剂 ( 松焦油、古马隆 ) 需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质; 配合剂要进行干燥,不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀,硫化时产生气泡,从而影响产品质量; 橡胶(橡皮筋)制品的塑炼 生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能 ( 可塑性 ) ,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼 ; 这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中 ; 同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性 ( 渗入纤维织品内 ) 和成型流动性。将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。 橡胶制品(橡皮筋)的混炼 为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料,通常均作为商品出售,购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同,混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种,提供选择。 橡胶制品(橡皮筋)的模压 模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法,把胶料剪裁或冲切成简单形状,加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。 (1)主要设备 有模压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中,压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的巨大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得多。 (2)工艺过程 分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模压时封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。 顺通达橡胶制品有限公司,橡皮筋厂家,橡皮筋批发 什么是橡胶老化在表面上有哪些表现 橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。 表面上表现为龟裂、发粘、硬化
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陈庆文
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